不銹鋼制品加工
沖工藝的設備是沖床,能把剪好的材料進一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具,常見的模具有圓孔,長圓孔,凸臺;精度較高。
凸臺:材料不去除,注意凸臺的高度有限制,跟板材材質,板材厚度,凸臺斜面角度等有關。
凸臺有好多種,包括散熱孔,安裝孔等。由于受折彎影響,設計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
不銹鋼制品加工
鈑金設計
對于任何一個產品來說,它都有一定的加工過程。先將需要做的產品設計并繪制成圖紙,將其結構表達出來;
鈑金工藝分析
⑴鈑金工序控制主要強調工序的正確性,該零件合理的鈑金工藝流程是:原材料(平整度較好的拉絲板)→激光切割→校平→折彎工序(關鍵工序控制)→焊接。
⑵第二步是控制焊接的變形來保證零件的精度。
1)傳統(tǒng)的工藝是采用SolidWorks畫法,正常展開、折彎、焊接,結果發(fā)現(xiàn)零件縫隙很大,焊接時填絲量很大,大家都知道不銹鋼焊接后變形會更大,從而導致零件焊接后變形無法控制,根本無法生產出滿足裝配精度要求的合格品,零件縫隙如圖2所示。
鈑金加工機箱機柜是要注意:1、機箱機柜表面的涂層一定要均勻,無流掛、現(xiàn)象。2、標識要、清楚,并且耐久可靠,標明序號不可缺失。3、機箱機柜的每個面板都要平整,沒有扭曲、變形的現(xiàn)象,柜門上的開孔要均勻、規(guī)整。4、標準要符合要求,過失不可過大。機箱機柜質量差異所存在的差異要素,機箱機柜因為廠家的工藝不同,材料選用不同,在加上商場的需求不同,其質量也是千差萬別,因為不同層次的需求,機箱機柜也體現(xiàn)出了不同的類型,但是不論差多少,都是有原因的。不銹鋼制品加工
執(zhí)行標準操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性,減少多次設置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準備時間,而且提高了折彎順序操作的一致性,還可減少個別操作者引起的零件偏差。
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